Kaj so CNC krmilniki

CNC krmilniki (npr. CNC controller Poscope) so računalniško nadzorovane naprave (CNC – computer numerically controlled), ki nadzorujejo stroje in procese. Zagotavljajo operacije, ki segajo od preprostega linearnega nadzora od točke do točke do zelo zapletenih algoritmov z več osmi krmiljenja. CNC krmilniki se uporabljajo za naknadno opremljanje številnih vrst strojne opreme. Primeri vključujejo horizontalne rezkalnike, navpične rezkalnike, stružnice in struženje, brusilnike, strojno opremo za elektronsko obdelavo (EDM), mize za gorilnike, avtomatske varilne stroje in kontrolno opremo.

Nekateri CNC krmilniki vključujejo komplete za naknadno vgradnjo v stroje, ki pretvorijo ročno voden stroj v stroj, ki ga nadzira CNC krmilnik. Ti kompleti vključujejo skupne komponente, kot so programska oprema, kabli in en ali več generatorjev signalov, krmilniki in motorji. Servo motorji lahko natančno nadzorujejo in uporabljajo povratne informacije o položaju motorja prek kodirnikov. Koračni motorji zagotavljajo inkrementalno gibanje (koraki) kot odziv na impulze toka, ki izmenično spremenijo polarnost statorskih polov.

Specifikacije

Specifikacije CNC krmilnikov vključujejo število osi, konfiguracijo in funkcije. Nekateri CNC krmilniki so konfigurirani kot računalniške plošče. Drugi so nameščeni v samostojnih omaricah. Namizni krmilniki omogočajo operatorjem naprav nadzor opreme in procesov iz ločenih, bližnjih pisarn. Krmilniki CNC na stojalih imajo zavihke za pritrditev komponent krmilnika na navpične tirnice znotraj standardnega stojala. Viseči krmilniki visijo iz roke, pritrjene na stroj. Krmilnik na podstavku sedi na vrhu roke, ki je pritrjena na stroj. Na voljo so tudi izdelki z integralnimi zasloni, zasloni na dotik, tipkovnice ali ploščice na dotik. Značilnosti CNC krmilnikov vključujejo alarme in spremljanje dogodkov, diskete, shranjevanje traku, shranjevanje zip datotek, večprogramsko shranjevanje in sočasno kontrolo. CNC krmilniki lahko vključujejo tudi čitalnik traku, bralnik traku, (BTR) in samodiagnostične funkcije.

Vrste CNC krmilnikov

CNC krmilniki se razlikujejo glede na vrsto protokola industrijskih komunikacij. Skupne vrste vključujejo:

• priloženo omrežje računalnika z viri (ARCNet),
• vodilo območnega omrežja krmilnika (Canbus),
• nadzorno omrežje (ControlNet),
• Data Highway Plus (DH +),
• DeviceNet,
• Ethernet 10-Base T ali 100-Base T, in
• procesno polje PROFIBUS® (PROFIBUS je registrirana blagovna znamka mednarodnega podjetja PROFIBUS).

Vzporedni protokoli vključujejo IEEE 1284, dvosmerni standard Inštituta za električne in elektronske inženirje (IEEE). Serijski vmesniki posredujejo podatke v velikosti enega bita naenkrat in vključujejo RS232, RS422 in RS485. Nekateri CNC krmilniki uporabljajo univerzalno serijsko vodilo (USB), 4-žično, 12-MBPS serijsko vodilo za nizke do srednje hitre povezave perifernih naprav z osebnimi računalniki (PC). Druge je mogoče povezati s svetovnim spletom (www).

Jezik in delovanje sta pomembna vidika pri izbiri CNC krmilnikov.

Izbire za jezik CNC krmilnika vključujejo:

• bitno sliko,
• pogovorni jezik
• program izmenjave risb (DXF)
• G ali M kodo
• grafični jezik Hewlett-Packard (HPGL, HP-GL® – registrirana blagovna znamka Hewlett-Packard)
• lestvično logiko.

VIR 1

Izbire za operacijo CNC krmilnika vključujejo:

• polarni koordinatni ukaz,
• kompenzacijo rezalnika,
• linearno ali krožno interpolacijo,
• spiralno interpolacijo,
• shranjene cikle,
• desno tapkanje in
• samodejno spreminjanje velikosti.

Polarni koordinatni ukaz sklicuje na vse koordinate na določen pol. Linearna in krožna interpolacija uporabljata programirano pot stroja. Shranjena kompenzacija napak izboljša natančnost stroja z odpravljanjem napak nagiba glavnega vijaka in drugih mehanskih napak položaja. Spiralna interpolacija se uporablja za izdelavo lukenj velikih premerov v obdelovancih. Shranjeni cikli so strojne rutine, kot so vrtanje, globoko vrtanje, povrtanje in tapkanje, ki vključujejo vrsto strojnih operacij, vendar so določene z eno samo kodo G z ustreznimi parametri. Samodejno spreminjanje velikosti pomeni parameter programa CNC, da se prilega obdelovancu.

VIR (1) Global Spec